Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпусов для электронной техники является ответственным и важным этапом в ее производстве. Хотя главное находится внутри, но от внешней оболочки зависят такие важные свойства прибора, как герметичность, ударостойкость, взрывобезопасность, защита от несанкционированного считывания информации, а также его эстетика и эргономика. Некоторые компании предоставляют услуги разработки корпусов для электронных устройств в соответствии с техническими нормами и требованиями заказчика.

Однако, для того чтобы создать качественный корпус, необходимо обратиться к специализированным организациям, имеющим положительную репутацию. Такие компании могут предоставить широкий спектр услуг, включая разработку компоновочных решений, дизайн, рабочее проектирование, сопровождение производства и авторский надзор. Большинство компаний имеют портфолио, которое можно ознакомиться на их официальном сайте.

Одним из главных требований к корпусу электронного устройства является эргономичность, а также его защитные функции. Корпус должен выполнять защиту техники от внешнего воздействия, что позволяет сохранить его работоспособность на протяжении всего периода эксплуатации.

Изготовление корпуса по индивидуальному проекту с учетом особых требований является необходимостью во многих случаях. Однако, процесс разработки корпуса электронных устройств требует ответственного подхода, поэтому стоит доверить эту работу профильным организациям с положительной репутацией. Таким образом, разработка корпуса устройства является одним из ключевых этапов производства электронной техники.

Кому нужна услуга разработки корпусов электронных устройств? Практически каждой сфере жизни, где используются электронные устройства, от медицины и промышленности до бытовой электроники. Дизайн корпуса – это не только внешний вид, но и функциональные характеристики устройства и его удобство использования. Промышленные дизайнеры создают проекты, учитывая требования заказчика, и используют специальные технологии и материалы для достижения нужных характеристик корпуса, таких как устойчивость к пыли, влаге, ударостойкость, электромагнитная защита и т.д.

К примерам сфер, где необходимы услуги разработки корпусов электронных устройств, относятся медицинское оборудование, оборудование для специальной связи, промышленное оборудование, системы самообслуживания и бытовая электроника. Каждая из этих сфер предъявляет свои уникальные требования к корпусу прибора.

Кроме того, нужно отличать промышленный дизайн корпусов приборов от графического дизайна. Промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения и технических характеристик прибора, в то время как графический дизайнер рисует только плоскую картинку. Промышленный дизайнер должен сочетать талант художника и инженерные навыки, чтобы создавать корпуса приборов, соответствующие всем требованиям заказчика.

Как происходит разработка дизайна корпуса устройства

Создание корпуса устройства - это сложный многоэтапный процесс, который требует профессиональных знаний из разных областей. В вопросе разработки устройства участвует команда специалистов, включающая в себя дизайнеров, технологов, конструкторов и других экспертов. Кроме того, при проектировании корпуса необходимо учитывать особенности той области, для которой предназначено устройство. Например, чтобы спроектировать корпус ультразвукового сканера, нужно иметь знания в области медицины, а для радиостанции для спецсвязи нужно учитывать условия, в которых она будет использоваться.

Процесс разработки включает несколько этапов:

1. Проработка компоновки. Расположение узлов и деталей внутри корпуса имеет прямое влияние на надежность конструкции, удобство использования и ремонта прибора. На этом этапе специалисты изучают внутреннее устройство устройства, продумывают, как лучше разместить компоненты, зафиксировать их и расположить на корпусе кнопки, индикаторы, разъемы и т.д.. Если нужно предусмотреть охлаждение нагревающихся элементов, необходимо рассчитать скорость и направление воздушных потоков. Этот процесс основывается на техническом задании и обсуждается с заказчиком. После завершения этой стадии заказчик получает 3D-файлы с несколькими вариантами компоновочных решений.
2. Промышленный дизайн. На этой стадии разрабатывается стилистическое решение. Выбранный заказчиком вариант компоновки, время и материалы учитываются. Дизайнеры изучают аналоги, определяют их плюсы и минусы, после чего варианты стилистических решений оформляются в виде эскизов (векторных или 3D). Понравившийся заказчику эскиз служит основой для дальнейшей работы. Сначала создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия, после чего создается визуализация. Затем технологические элементы прорабатываются - пока только в черновом варианте. После этого результаты оформляются в виде буклета или презентации.
3. Рабочее проектирование. На этой стадии процесса отвечают инженеры-конструкторы. На основе утвержденной дизайнерской модели прорабатываются конструктивные и технологические элементы изделия. Инженер-конструктор определяет окончательное количество деталей, способы их соединения и крепления, создает 3D-модели каждой из них. Также выполняются расчеты - прочности конструкции, направления потоков воздуха или жидкостей и т.д., если это предусмотрено технологией. С помощью специальной программы производится виртуальная сборка корпуса, а также с помощью 3D-печати создается прототип. Это необходимо для оценки собираемости и технологичности.
4. Разработка документации для производства. Включает в себя чертежи деталей, спецификации материалов, требования к технологическому процессу и оборудованию, способы обработки поверхностей, порядок сборки оборудования и т.д.
5. Организация и сопровождение производства. Если разработка дизайна корпуса ведется под заказ, на этой стадии авторы проекта должны лично контролировать процесс производства и убедиться в том, что он соответствует документации. Если заказчик готов организовать и проконтролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить.

Разработка индивидуального дизайна корпуса - задача весьма сложная, которая требует владения знаниями из разных областей. Поэтому выбор студии промышленного дизайна следует подходить со всей ответственностью.

Как найти надежного поставщика услуг по проектированию корпуса для устройства? Этот вопрос волнует многих технологических предпринимателей, которые стремятся запустить новые продукты в серийное производство. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и дает советы по выбору поставщика услуг.

Простые задачи, такие как проектирование корпуса из двух частей с однозначной компоновкой без особых требований к защите, могут быть выполнены начинающими специалистами. Однако, если требуется нестандартное решение для сложного дизайна, который требует определенных характеристик, то нужно обратиться к опытным специалистам. В таких случаях студия промышленного дизайна «ДизайнВоркс» может стать надежным партнером.

Компания уже более 15 лет выполняет работы по промышленному дизайну и специализируется на разработке корпусов для автомобильных, медицинских электронных устройств и техники для спецсвязи. «ДизайнВоркс» предоставляет полный комплекс работ по промышленному дизайну, включая проектирование компоновки и организацию серийного производства.

В результате сотрудничества с «ДизайнВоркс» заказчик получает готовый продукт, а не просто 3D-модель или эскиз. Вся продукция, созданная в студии, проходит необходимые тесты и выпускается тысячами и десятками тысяч. Компания имеет партнерские отношения с фабриками в Азии, что позволяет ей контролировать процесс изготовления оснастки и деталей.

Опытные дизайнеры и инженеры «ДизайнВоркс» нацелены на решение нетривиальных задач. Они умеют создавать корпуса с различными характеристиками, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита. За годы работы компания завоевала доверие большого количества клиентов, в том числе крупных разработчиков автомобильной, медицинской и специальной техники, таких как ОАО «АвтоВАЗ», «Группа ГАЗ», НПФ «БИОСС» и другие.

Фото: freepik.com